介绍了无缝钢管的成型方法

发布日期：2023-05-11 00:00 来源：http://www.cqhzgg.com 点击：

　　介绍了无缝钢管的成型方法

　　根据成型方法的不同，无缝钢管可分为挤压无缝钢管和冷拔无缝钢管。那么这两种无缝钢管的具体生产工艺是什么呢？

　　热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水力试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原材料为圆管坯，圆管胚经切割机切割加工成长约1米的坯料，并通过传送带送至熔炉加热。钢坯被送入熔炉加热，温度约为1200摄氏度。燃料是氢气或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。管坯出炉后，应通过压力穿孔机进行穿空。

　　一般常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，生产效率高，产品质量好，穿孔直径大，可以穿多种钢。穿孔后，圆管坯层被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后，应脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转到钢胚打孔，形成钢管。钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。钢管定径后，进入冷却塔，通过喷水冷却。冷却后，钢管将被矫直。钢管矫直后，由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹，气泡将被选中。

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　　冷拔(轧制)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂装油(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水力试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧制)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们在生产过程中的前三个步骤基本相同。

　　不同的是从第四步开始。圆管坯空了之后，要开始退火。退火后，用特殊的酸性液体酸洗。酸洗后，涂上油。然后，经过多次冷拔(冷轧)和专门的热处理。热处理后，会矫直。钢管矫直后，由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被检测出来。钢管质检后，应严格手动选择。钢管质检后，喷涂编号、规格、生产批号等。用油漆，并将吊车吊入仓库。